Cetakan Injeksi Plastik Grille Mobil
Ukuran keseluruhan kisi-kisi adalah 1520mm × 475mm × 290mm, dan cacat seperti bintik, tanda gerbang, depresi penyusutan, tanda las, dan kilatan tidak diperbolehkan selama pencetakan. Kisi-kisi berada dalam tata letak seperti balok, kekuatan rusuk penghubung antar kisi lemah, rusuk kisi kecil, banyak dan dalam, yang terdalam adalah 52mm, dan sulit untuk diisi.
Kesulitan dalam desain Cetakan Injeksi Plastik Grille Mobil
(1) Sistem gating. Kisi-kisi mobil adalah bagian eksterior dengan persyaratan kualitas permukaan yang tinggi. Karena keterbatasan strukturalnya, seperti banyaknya kisi-kisi dan fluiditas pengisian lelehan yang buruk, cara mengontrol posisi garis las secara efektif melalui desain sistem gating menjadi lebih penting.
(2) Luncurkan sistem. Untuk menjaga garis las pada permukaan bagian plastik, gerbang dipasang di sisi blok dorong langsung, yang menambah kesulitan dalam merancang sistem dorong keluar. Desain mekanisme ejeksi mempengaruhi kualitas cetakan bagian plastik. Jika desainnya tidak masuk akal, itu akan menyebabkan cacat seperti deformasi bengkok, retakan dan bekas batang dorong pada bagian plastik yang dicetak.
(3) Sistem pendingin. Perbedaan ketinggian bagian plastik besar, dan tulang rusuknya kecil, banyak dan dalam, dan persyaratan presisi tinggi, yang mengarah ke struktur kompleks dari cetakan yang dirancang. Cara mengontrol deformasi komponen plastik secara efektif melalui sistem pendingin juga merupakan poin kunci dari desain cetakan.
Singkatnya, Cetakan Injeksi Plastik Grille Mobil adalah produk unggulan yang menawarkan kualitas, fungsi, dan estetika yang unggul. Ini adalah aksesori yang harus dimiliki oleh setiap pemilik mobil yang ingin meningkatkan performa dan penampilan mobilnya.

Tentang kami
ROOTSINO memproduksi berbagai suku cadang cetakan injeksi khusus yang cocok untuk beberapa industri dan aplikasi, termasuk medis, otomotif, industri, dan kedirgantaraan. Kami bahkan menawarkan pengembangan resin biomedis untuk proyek khusus. Kami juga dapat mengganti komponen kaca dengan plastik untuk keperluan optik, mengurangi biaya material yang mahal. Pakar kami merancang untuk manufakturabilitas dan skala serta memiliki pengetahuan dan pengalaman industri yang luas, termasuk pengalaman dengan bahan khusus termasuk biomaterial, polimer pengganti logam, dan resin campuran khusus dengan bahan pengisi seperti barium sulfat, bismut trioksida, penghambat api, dan pelumas.
FAQ
1. Q: Apakah Anda membuat suku cadang untuk pelanggan Anda?
A: Ya, kami akan menyediakan suku cadang untuk cetakan jika diperlukan atau diminta oleh klien.
2. Q: Bagaimana mengemas cetakan dan produk?
A: Kami memiliki metode pengemasan yang berbeda untuk cetakan dan produk
1. Untuk cetakan, kami mengemas cetakan plastik dengan kotak kayu lapis.
Langkah Pertama: Kami mengoleskan sedikit minyak pencegah karat pada cetakan.
Langkah kedua: Kami mengemas cetakan dengan film plastik tipis untuk menghindari kelembapan.
Langkah ketiga: Kami meletakkan cetakan kemasan film plastik ini di dalam kotak kayu, dan memperbaikinya untuk menghindari gerakan apa pun.
2. Mengenai produk, kami akan membungkusnya dengan kertas peredam kejut dan menempatkannya dengan rapi di dalam karton standar atau kotak kayu lapis.
3. Jika Anda memiliki beberapa persyaratan khusus lainnya, kami dapat mengemas cetakan atau produk sesuai kebutuhan Anda.
3. T: Berapa berat unit minimum & maksimum dan ukuran yang dapat dihasilkan mesin Anda?
A: Mesin kami memproduksi bagian unit dari berat 1 gram hingga 6000 gram. Mesin kami dapat menghasilkan ukuran maksimum bagian plastik unit: 1,5 * 1,5 * 1,5 meter.












