Tentang kami
Untuk memenuhi persyaratan pelanggan yang lebih tinggi untuk kualitas produk dan permintaan besar untuk produksi cetakan injeksi plastik drone, kami terus-menerus memperkenalkan peralatan, teknologi, dan bakat canggih di rumah dan di luar negeri untuk meningkatkan sarana produksi dan dukungan teknis kami, terus memperluas area pemrosesan untuk meningkatkan produksi kami kapasitas. Saat ini, Root sino memiliki sejumlah besar pusat permesinan CNC canggih internasional, EDM, mesin penggilingan, penggiling alat, dan peralatan pemrosesan die dan cetakan presisi lainnya, spektronmeter impor, penganalisa metalografi, detektor kapasitas air, detektor koordinat, pengukur, dan lanjutan internasional lainnya peralatan dan instrumen deteksi. Desain dan produksi mati root sino semuanya mewujudkan komputerisasi. Terapkan CAD otomatis canggih Internasional, PRO / E, UG, CIMATRON dapat diterima di sini. Setelah menerima gambar dan data dari pelanggan cetakan injeksi plastik drone, insinyur desain dan program Root sino terlebih dahulu. Memproduksi, memproduksi, dan memeriksanya secara ketat sesuai dengan gambar teknik cetakan. Semua proses pembuatan mewujudkan digitalisasi gambar, untuk memastikan stabilitas presisi tinggi dan cetakan berkualitas tinggi. Semua bahan die terbuat dari baja berkualitas tinggi dan basis die standar presisi, yang memastikan kinerja layanan dan umur die, sejalan dengan prinsip pelanggan pertama kami memberikan kualitas terbaik, tanggal pengiriman, layanan berkualitas dan harga yang wajar, benar-benar menjamin kepentingan pelanggan dan memberikan komitmen kerahasiaan untuk semua informasi teknis pelanggan. Kami dengan tulus menyambut Anda untuk mengunjungi http://www.rootsino.com/ dan memperluas bisnis Anda!
Parameter Teknis
Diagram tata letak pendinginan
1. Bagian plastik 2. sirkuit air pendingin cetakan tetap
2. Memindahkan sirkuit air pendingin cetakan dengan menyesuaikan suhu dan laju aliran masing-masing kelompok pendinginan seragam dan cukup cetakan injeksi plastik drone, penampilan dan toleransi dimensi bagian plastik dikendalikan dalam persyaratan, dan penyimpangan keseimbangan dinamis relatif mudah untuk menjaga stabilitas .
3. Ventilasi desain knalpot inti merupakan masalah yang tidak dapat diabaikan dalam desain cetakan injeksi. Ventilasi yang tidak memadai akan menyebabkan banyak cacat cetakan cetakan injeksi plastik drone, seperti tembakan pendek, hangus, pori-pori, rongga; permukaan gelembung garis perak, garis las dan masalah penampilan jelas lainnya. Mengingat karakteristik struktural bagian plastik, pengaturan pelari dan persyaratan teknis, alur knalpot pada inti dibuat lingkaran penuh alur knalpot sepanjang bentuk permukaan pisau, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 15.Lebar slot knalpot utama pada inti dirancang untuk menjadi 5 MM, kedalaman 0.015 mm, panjang slot pembuangan utama 3 mm, dan jarak antara dua slot pembuangan 20mm, merata. Kedalaman alur pembuangan sekunder di pinggiran inti adalah 0,4 mm, dan lebarnya dirancang menjadi 4 mm. Selain itu, celah unilateral antara poros dalam inti model bergerak dan batang ejektor silinder dirancang berukuran 0,005-0,01mm, yang juga dapat memainkan efek pembuangan tambahan.
Tentang Produksi
Desain cetakan injeksi plastik drone untuk bilah depan dan belakang UAV. Drone baling-baling sipil telah menggemparkan dunia dan telah banyak digunakan dalam pencarian geologi, survei peta, foto udara, pemantauan bencana, patroli rel kereta api, dan jalur transmisi tegangan tinggi. Sejumlah besar perusahaan dan modal telah memasuki bidang drone sipil. Karena perkembangan pesat dan persaingan ketat di China, permintaan tahunan untuk cetakan injeksi plastik drone terus tumbuh dengan kecepatan tinggi. Diharapkan skala pasar drone sipil akan melebihi pada tahun 2023.Blade adalah bagian penting dari UAV, dengan persyaratan ketat, permintaan besar, dan prospek pasar yang menjanjikan. Artikel ini akan menjelaskan ide desain dan metode cetakan injeksi plastik drone, bagaimana caranya memverifikasi keseimbangan dinamis pisau.
Fitur desain struktur cetakan injeksi plastik drone
Menurut persyaratan struktur dan proses cetakan injeksi plastik drone, bagian dasar cetakan nosel halus bagian plastik dipilih, satu bilah dirancang dengan dua nosel kecil hingga nosel besar untuk injeksi. Poin yang paling sulit dari cetakan ini adalah sebagai berikut:1. Sulit mengeluarkan cetakan 2. Cara menarik benang internal kanan dan kiri bagian plastik cetakan injeksi plastik drone secara bersamaan 3. Bagian plastik mudah rusak 4. Selama produksi massal cetakan injeksi plastik drone; kontrol deviasi keseimbangan dinamis blade tidak stabil.
Industri cetakan injeksi plastik drone terus berkembang untuk memenuhi kebutuhan pasar drone yang terus berkembang. Kemajuan dalam material, kemampuan desain, otomatisasi, dan keberlanjutan akan membentuk masa depan cetakan injeksi plastik drone, memungkinkan produksi drone berperforma tinggi, ringan, dan dapat disesuaikan.
