Cetakan Injeksi Tutup Botol Multi-Rongga Dua-Warna
Bahan yang cocok untuk cetakan injeksi dua{0}}warna harus memenuhi dua kondisi kompatibilitas dasar: kompatibilitas perekat dan kompatibilitas pemrosesan. Selain itu, persyaratan berikut harus dipenuhi:
(1) Unit injeksi, sejajar arah yang sama, sejajar arah berlawanan, berbentuk L-horizontal dan vertikal, berbentuk Y-searah dengan struktur injeksi silinder tunggal;
(2) Nosel campuran, nozel khusus dengan pola, gelombang, tanda aliran, gradien, interlayer, dll;
(3) Cetakan penjepit, tipe standar, tipe meja putar vertikal, tipe meja putar horizontal, tipe poros putar, tipe putaran lengan mekanis dan mekanisme lainnya;
(4) Pengumpanan, selain penggerak motor hidrolik standar, ada juga struktur pengumpanan listrik ESD (ElectricScrewDrive);
(5) Sirkuit oli, dengan injeksi-kecepatan tinggi penyimpanan tekanan ACC dan desain loop-tertutup.
Cetakan Injeksi Tutup Botol Multi-Rongga Dua-Warna
Cetakan injeksi dua warna
Cetakan injeksi dua warna adalah proses menggunakan dua jenis plastik untuk menginjeksi suatu komponen.
Cetakan injeksi dua{0}}warna yang umum mencakup cetakan berlebih, yang dicapai melalui dua proses cetakan injeksi menggunakan mesin cetakan injeksi biasa. Didefinisikan secara sempit, cetakan injeksi dua-warna mengacu pada penggunaan mesin cetakan injeksi dua-warna untuk menyuntikkan dua plastik berbeda ke dalam komponen pada mesin yang sama, biasanya menggunakan tipe putar.
Yang pertama tidak memiliki persyaratan peralatan yang tinggi, tetapi memiliki efisiensi produksi yang rendah dan pada dasarnya hanya cocok untuk bahan cetakan yang tidak memerlukan lem lunak atau keras tingkat tinggi. Yang terakhir ini memiliki penerapan dan kualitas produk yang baik, efisiensi produksi yang tinggi, dan sedang menjadi tren saat ini
Kinerja yang kuat dan penghematan energi yang tinggi: Setelah transformasi-penghematan energi pada mesin cetak injeksi, sistem dapat merespons dengan cepat, dan mesin cetak injeksi dapat menyesuaikan pasokan dengan cepat sesuai dengan kebutuhannya, yang secara efektif dapat meningkatkan tingkat pemanfaatan energi listrik mesin cetak injeksi dan mencapai efisiensi dan penghematan energi yang tinggi.
Stabilitas yang baik: Sistem ini mengadopsi kontrol tekanan dan aliran loop tertutup ganda, yang menentukan pasokan mesin cetak injeksi sesuai dengan permintaannya. Sistem dapat mencapai keadaan setimbang baru atau kembali ke keadaan setimbang semula setelah proses penyesuaian singkat di bawah pengaruh masukan atau gangguan eksternal.
Respons yang cepat: Respons yang cepat adalah salah satu indikator penting dari kualitas dinamis sistem servo. Karena waktu transisi produksi yang singkat, umumnya dalam waktu 200 md, untuk mencapai persyaratan melampaui batas, proses transisi harus curam, dan laju kenaikan setelah transformasi-penghematan energi harus besar. Mesin cetak injeksi dapat mencapai 1500 putaran per menit dalam waktu kurang dari 0,03 detik.
