1. Suhu barel: suhu yang harus dikontrol dalam proses pencetakan injeksi meliputi suhu barel, suhu nosel, dan suhu cetakan. Dua suhu pertama terutama mempengaruhi plastisisasi dan aliran plastik, dan suhu kedua terutama mempengaruhi aliran dan pendinginan plastik. Setiap plastik memiliki suhu aliran yang berbeda. Untuk plastik yang sama, karena sumber atau merek yang berbeda, suhu aliran dan suhu penguraiannya berbeda, yang disebabkan oleh berat molekul rata-rata dan distribusi berat molekul yang berbeda. Proses plastisisasi plastik pada berbagai jenis mesin injeksi juga berbeda, sehingga suhu laras juga berbeda.
2. Suhu nosel: suhu nosel biasanya sedikit lebih rendah dari laras hingga suhu tinggi, yaitu untuk mencegah "pengeluaran" bahan cair di nosel lurus. Suhu nosel tidak boleh terlalu rendah, jika tidak maka akan menyebabkan pengaturan awal bahan cair dan menghalangi nosel, atau mempengaruhi kinerja produk karena injeksi bahan pengaturan awal ke dalam rongga cetakan.
3. Suhu cetakan: suhu cetakan berdampak besar pada kinerja internal dan kualitas produk yang nyata. Suhu cetakan tergantung pada kristalinitas plastik, ukuran dan struktur produk, persyaratan kinerja, dan kondisi proses lainnya (suhu leleh, kecepatan injeksi, tekanan injeksi, siklus pencetakan, dll.).
