1. Saluran masuk karet harus dibuka di bagian produk yang tebal untuk memastikan pengisian cetakan yang lancar dan lengkap;
2. Usahakan untuk membukanya di tempat yang tidak mempengaruhi tampilan dan fungsi produk, bisa di pinggir atau di bawah;
3. Di rongga material dingin di dekat gerbang, batang penarik sering dipasang di ujung untuk memudahkan demolding sariawan;
4. Untuk produk besar atau rata, disarankan untuk menggunakan penuangan multi-titik, yang dapat mencegah produk melengkung, deformasi, dan kekurangan material;
5. Posisinya harus dipilih untuk mempersingkat proses pengisian cetakan plastik untuk mengurangi kehilangan tekanan dan memfasilitasi pembuangan cetakan;
6. Hindari membuka gerbang di dekat inti yang ramping, untuk menghindari aliran material yang berdampak langsung pada inti, yang mengakibatkan deformasi dan dislokasi atau pembengkokan;
7. Ukuran gerbang ditentukan oleh ukuran produk, geometri, struktur dan jenis plastik, dan ukuran kecil dapat diambil terlebih dahulu dan kemudian diperbaiki sesuai dengan kondisi percobaan cetakan;
8. Melalui analisis atau pengalaman aliran cetakan, dapat dinilai apakah garis ikatan produk karena posisi gerbang mempengaruhi penampilan dan fungsi produk, dan rongga bahan dingin dapat ditambahkan untuk mengatasinya;
9. Ketika satu cetakan memiliki banyak lubang, produk yang sama mengadopsi metode penuangan simetris, dan ketika produk yang berbeda dibentuk dalam cetakan yang sama, produk tersebut lebih disukai ditempatkan di dekat jalan utama.
